烟气量是锅炉除尘器系统控制滤过滤料的速度的关键

2021-11-16

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锅炉除尘|锅炉布袋除尘器|锅炉脉冲布袋除尘器,锅炉除尘系统运行流程:在引风机吸力的作用下,燃煤锅炉产生的含尘烟气的混合物经锅炉节省了燃气(热回收装置)。如果没有这样的设备,就需要安装一个旋风收尘器。一是防止锅炉明火进入除尘器,二是将大颗粒粉尘分开,以减少除尘袋磨损。第三,降低含尘气体的温度。含尘气混合物经省煤器或旋风除尘器经管道进入除尘器,经袋滤净化,固体颗粒与气体分离。布袋除尘器除尘后落入灰斗,由除尘系统排出。从而,滤袋上附有的尘粒经脉冲喷吹除尘,使净化气顺利通过,保证除尘器正常运行。

烟气量是锅炉除尘器系统控制滤过滤料的速度的关键。过滤精度一般为0.52m/min,0.1微粒效率超过99m,而设备阻力损失约980-I470Pa。

锅炉除尘器滤袋表面尘层对设备运行阻力有很大影响,所以除尘效果尤其重要。炉膛风压、排灰时间、袋长、袋距等因素都会影响除尘器的除尘效果。无足够的风压和能量,除尘袋表面的尘层无法完全除去。但是吹风压力不能太大,否则除尘袋寿命就会大大缩短。根据粉尘粘度的不同,喷射压力要控制在合理的范围内。注射压力控制在0.2MPa-0.4MPa之间。

锅炉除尘器其结构由除尘箱、布袋、框架、脉冲阀、缸体、PLC控制柜、除尘阀、喷油组合等组成。锅炉除尘系统及设备包括:进口烟道法兰、除尘器主体、旁路烟道、阀门、平台自动扶梯、保护装置、自动喷水冷却系统、集尘系统和预涂灰系统,集尘系统(电加热器,管道配件),压缩空气贮存箱,浊度仪,布袋检测仪等。炉收尘结构综合了分室反吹、脉冲喷吹等多种除尘器优点。同时,脉冲喷吹除尘及其过滤系统存在再次粉尘吸附等缺陷,克服了分室反吹除尘强度不足。集尘器具有占地面积小、运行稳定、性能稳定、滤袋寿命长、除尘效率高、维修方便等优点。适用于各类垂直锅炉及电力锅炉行业。

锅炉布袋除尘器采用气密设计,密封性好,检测门密封材料优良,生产过程中煤油泄漏的检测率低。进、出水管布置紧凑,风阻小。在生产和使用过程中产生的燃煤锅炉和生物质锅炉。烟气组分污染环境,无法直接排放。导尿管在进入布袋除尘器入口后进入每个单元室。引流器的作用下,大粒度粉尘分离后直接落入灰斗,剩下的粉尘随气流均匀地进入各库房的滤袋。含尘气经滤袋后,粉尘被吸附在滤袋上,净化气体由滤袋排出。吸附袋上的尘埃达到一定厚度后,打开电磁阀,喷气由滤袋出口自上而下进入滤袋,将吸附在滤袋外的尘埃排入下层灰斗。粉尘经排灰阀排出后,由输送系统输出。

锅炉脉冲袋除尘器主要通过滤料(织物或毛毡)对含尘气进行过滤,达到除尘的目的。它包括上下、中、下箱体、排灰系统、喷射系统五个部分。上箱体包括吊盖和出气口;中箱体主要包括多孔板、滤袋框架、滤袋及文氏管;下箱体由灰斗、进风口、检查门组成;吹风系统包括控制仪表、控制阀、脉冲阀、吹风管和空气包。